C55高强砼在银星商住城工程施工中的应用
摘要:本文以平坝银星商住城2#、4#楼工程为例,对C55高强砼配合比设计与原材料质量控制进行了介绍,对其施工技术要点及技术管理进行了详细的分析,通过施工过程中抓过程控制,在施工过过程中严把质量关,从原材料进场、配合比设计到搅拌、现场砼入模振捣及成型砼养护,每一施工工序质量均严格把控,实践证明了高强砼在平坝县是完全可以生产出来的,并体现高强砼在工程建设中诸多优越性。
关键词:C55高强砼;技术要点;技术管理
作者:潘玉权
作者单位:(七冶建设有限责任公司,贵州,贵阳550014)
1.工程概况:
平坝银星商住城2#、4#楼工程,位于平坝县城新大十字原老酒厂内,该工程为全现浇钢筋框架结构,负一层加十六跃十七层,共十八层,单层建筑面积:2#楼1350M2;4#楼1968M2。楼层高一、二层商场为4.5M,其余标准层均为3.0M,框架柱数:2#楼:63根,其中6根柱砼强度等级为C55;4#楼:97根,其中9根住砼强度等级为C55,其余均为C40。砼强度等级C55柱,自二层(转换层)开始,第五层结束。
2.C55高强砼配合比设计与原材料质量控制
2.1对原材料质量要求和控制方法:
(1)采用贵州水晶有机化工建材有限公司生产的“苗岭”牌P.o52.5硅酸盐水泥,经复检实测,活性抗压强度49.3MPa,对减水剂有良好的适应性。每批水泥均有出厂合格证,现场抽样送检试验中,各项指标符合《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》(GB175—1999)对Po52.5水泥相应指标的要求。
(2)粗细骨料的选用:根据平坝地区砂、石情况,实验室常年实验数据只能配制强度等级C40以下砼,所以,碎石须从天龙石场采用,该石场碎石为花岗岩碎石,料径为10~25mm,压碎指数6.2%,针片状颗粒含量不超过10%,岩石抗压强度180MPa以上。
(3)砂(细骨料)采用本地区机砂,取样送检结果为:空隙率42%,细度模数3.2,符合《JGJ52—92》规定。
(4)外加剂采用四川省彭山砼外加剂厂生产的彭祖牌MZS减水剂,不含氯粒子,硫酸盐含量<2.5%,净浆扩展度不小于240mm,减水15%~20%,掺量水泥量的0.5%。
2.2配合比设计:
(1)砼施工配制强度:
fcu.≥+cu.k+1.645б式中:fcu.o——砼配制强度(MPa)fcu.k——砼抗压强度标准值(MPa)б——砼强度标准差(MPa),根据工程施工控制水平,б取6.0MPa,得出以下砼施工配制强度:砼设计强度等级C55——砼施工配制强度62.4(MPa)
(2)砼试配:
砼配合比选择水灰比:0.37 0.42 0.47进行试配,考虑砼坍落度为50~70mm,砼单位用水量考虑188kg,粗骨料为混合料,容重2430kg/M2,试拌结果见下表(表—1)。
砼试配强度值(表—1)
序号 |
水灰比 w / c |
砂率 (%) |
每立方砼材料用量(kg / M3) |
坍落度 (mm) |
抗压强度(MPa) |
||||
水 |
水泥 |
砂 |
碎石 |
MZS 减水剂 |
28d |
||||
1 |
0.37 |
28 |
188 |
650 |
486 |
1248 |
2.54 |
55 |
62.2 |
2 |
0.42 |
29 |
188 |
640 |
5020 |
1274 |
2.54 |
60 |
59.8 |
3 |
0.47 |
30 |
188 |
630 |
553 |
1289 |
2.54 |
60 |
54.8 |
(3)试验结果分析:
经试配与调整得出,在满足施工配制强度要求的前提下,得出砼施工配合比(见表—2)
砼施工配合比(表—2)
砼强度 等级 |
水灰比 |
砂率(%) |
每方砼材料用量(kg / M3) |
坍落度 |
||||
水 |
水泥 |
砂 |
碎石 |
减水剂 |
||||
C55 |
0.37 |
28 |
188 |
650 |
486 |
1248 |
2.54 |
55 |
2.3搅拌条件:
由于高强砼要求搅拌均匀,所以每层C55砼柱子必须集中现场搅拌。搅拌机上配置大挂钟一台,以便机组人员直接掌握观察时间,不致失误。每盘砼料搅拌时间必须达到3分钟。
3.施工技术要点:
3.1施工准备工作:
(1)编制砼浇筑方案。
(2)对施工班组进行技术交底,阐明高强砼柱在本工程中的重要性。
(3)物资准备工作:1水泥、砂、石、外加剂要准备充分;2、检查搅拌机、振动器、运输设备(塔吊)是否运行正常。
(4)检查模板、支架、钢筋及预埋件:1、模板的强度、刚度是否符合规定,标高、位置与结构截面尺寸是否符合设计要求,预留拱度是否正确;2、支撑系统是否稳定支架与模板的结合处必须稳定可靠,出现变形时应及时调正;3、浇筑混凝土前,应清除模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土等杂物,确保模板内干净,钢筋上的污染物应清除干净。
3.2砼浇筑及振捣:
首先,在柱底部先浇筑3~6cm厚成份与C55砼内砂浆相同的水泥砂浆,以免底部产生蜂窝现象。砼搅拌完毕,立即用塔吊将砼以最快时间吊动到C55砼柱位置,所有的C55砼柱须集中浇筑完毕,再进行其他柱子砼浇筑。砼振捣采用插入式振动器,振动棒长选用4M长棒,便于直接插入底部,振捣时要做到“快插慢拔,上下略为抽动”每一插点振动时间为20~30秒,砼表面呈水平不再再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。砼浇筑时分层浇筑,每层砼浇筑厚度不超过振动棒作用部分的1.5倍,在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层间的接缝。
4.C55柱心区砼施工措施:
为保证梁柱核心区的砼质量,实际施工均按工地技术组发文“梁核心区施工措施”(见下图)施工,施工先浇筑柱头C55砼伸入梁板上口500mm,梁底端沿上口45°角下斜形成“八”字形。然后再进行C40砼浇筑,不同强度等级砼交接处可用临时侧板支档,对施工缝严格控制,不同强度等级砼筑时间间隔不得超过24小时。
5.技术管理:
每次浇筑C55砼柱前均由技术负责人施工员及有关管理人员联合进行技术交底,均一竿子插到底,使每个施工人员都知道高强砼质量控制的重要性。并在施工的每一个环节派人(施工员、技术员、监理员)跟班留有余地控加以认真执行。
6.试验检测:
C55砼柱共取试件标养,同条件养护各8组,试压结果按照国家标准《砼强度检验评定标准》的有关规定进行评定,试件平均强度65.5MPa,达到设计要求。同时,经监理、安顺市质量监督站对成型C55砼柱进行了回弹检测,检测结果均达到设计要求。
7.结论:
通过我们技术组与现场施工人员的共同努力,2#楼、4#楼的C55高强砼柱施工取得了成功,施工实际表明,只要按照严格按配合比配料及高强砼的技术要求施工,严控拌和时间及每一道施工程序,每一个环节都做到仔细规划和检查,技术人员对施工班组进行技术交底和培训,并认真监督执行,在平坝地区是可以生产出C55以上的高强度砼的。